在双色模具制造中，通常要先进行开模评估、优化设计和工艺参数，这样才能避免不必要的误差，满足批量生产的高质量要求。双色模具开模常见的问题有：离型、压伤、溢胶、汇胶线明显等。

　　一、离型　　双色彩塑胶模具开模中造成原材料离型的问题大部分为：　　1、公母模模温的温差很大﹔　　2、公模抓力不到﹐母模抓力较高﹔　　3、母模面吸附力性很高﹔　　4、树酯开闭器发现异常﹔　　5、打开模顺寻发现异常。

　　二、压伤　　两色塑料模开模中经常出现样品压伤的现象基本上为：　　1、二射预压量很小﹔　　2、二射模仁局部位未避空或避空不够﹔　　3、一射离型断裂而致被二射时压伤。　　三、溢胶　　多色模貝开模中突然出现溢胶的病因普通为：　　1、模仁预压处预压量缺点﹔　　2、挤压成型状态恶意,一射生产设备未打饱﹔　　3、一射模仁厚度缺陷致原材料一射肉厚缺陷﹔　　4、二射若为PU,TPE等软料也许是料温﹐模温太高之因。　　四、汇胶线显然　　双色彩机床开模中汇胶线比较明显的现象寻常为：　　1、黑色防静电镊子未做改装排气管管或改装排气管管不够﹔　　2、浇口地方异常情况﹔　　3、成品前提条件劣质﹐料﹑模温较低﹐射压﹑射速较低等。