双色模具产品的毛刺大多出现在分型面和结合面，即熔融材料流入滑块的滑动部分、镶块的间隙、芯模孔以及动模和定模之间的其他地方，在制造的零件上形成多余的毛刺。那么，双色模具注塑制造毛刺的原因和解决方法是什么?

　　双色球彩票磨具毛边形成的情况方式:

　　1、因模具设备偏斜会导致的　　但如果摸具的原始社会水平不是很，摸具将在滴注阻力的用处下弯曲成。但如果中央周边下有个孔，孔周圍会有锯齿状。还有就是，内央孔采用打开侧门时，孔和门周圍也会有锯齿状。

　　2、延性流通性太好　　当工程塑料件的分子运动性太好时，纵然塑料件的细小裂痕也会钻去，故而棱刺很极易造成。

　　3.夹紧力不够　　与模制部件的投影屏幕使用面积相对于，倘若夹紧力较小，是由于打学习压力，在动模和静模相互之间会经常出现气隙，这将难以避免出现地从而导致毛边。

　　4.模具加工外表有脏东西　　塑胶模具合模面上方的脏东西将不可以规避地有毛刺现象的发生。

　　双色彩硅胶模具注塑挤压成型挤压成型机件接触面锯齿快速可用锉刀和砂纸清洁，热效率低，除理后接触面低质。如果第三步使用的电脑并替换精密制造刀头完成售后维修，要耗费时长和人力，人工操作去锯齿专用工具，如切边厨房刀具、倒角设备和刮刀，将极为灵活机动高效、性价比最高。更决定性的是，除理后的接触面光滑度能做到高技术追求。