一、双色塑料模具：

　　1.这两类的原村料能够 兼容，假设检验这两类的原村料不混溶，务必在前腔中倒放第二步种的原村料，要不然就会自动式与锅炉炉壁进行剥离。成了使这这两类塑胶"连接得更紧，必须要做一个筋来提升 黏住性。冲压模具表层粗糟度，表层光滑细腻，"稠状"更紧。

　　2.靠上次填充食材的融点必需高出第一种食材的融点

　　3.要留意在最后次吹塑时，塑料板材的外流要不要会属于冲动靠上次逐渐机头好的产品的，使其胶位开裂

　　4.入水地址的会挑选。而对于有圆形标志牌的品牌，应会挑选圆形标志牌封口的两旁作水出口处，便于重新物料的放置;如果一般物料是点水闸，则应作水波应用，以避开是因为主胶出口处点的残余而玩到重新物料;依照已经的品牌会挑选潜胶是有效的，以有效确保品牌和流道够重新被切段。当未知形式不可能应用时，应该注重三板模貝或热流道。

　　5.预压。随着初级职称企业产品应该键后首次母模，要是你模压的外观外表有标准，这将补短板准外观存在一定太敏感的危害，寻常言之，标准的角度低于方法论值0.02≤0.05，要是你首次相关文件进去，会使一段文字框纹理图不明确，要是你预压过大，会致使标准的预紧出现变型，要是你太少，首次相关文件则会进去，那么一段文字框的纹理图不明确，要是你预压过大，则会致使标准的预紧出现变型。

双色注塑模具的难点在于，要做出来两个完全一模一样的后模出来，要达到这个结果，重点依靠模具和设备做保证，中间不参与人工因素，需要在模具的加工工艺和加工精度方面比包胶模具更高一个档次，并且当其中一个地方需要修改的时候，都要对两个后模要同时修改。而包胶模具就不存在这个问题，包胶模具是先在靠前个单色注塑机上做出一个颜色塑胶件，然后手工把此产品放进第二个模具进行成型，因为人工放置，所以准确度欠缺，这就容易造成产品出来以后产生披锋、拉伤、断差等表面质量问题，因此报废量也会非常大。因此注重产品质量的您可以选择使用双色注塑模具来制造高品质产品，如果您是想要节约成本对产品的要求不是太苛刻的，就可以选择使用包胶模具进行生产。